Пакеры


Требования, предъявляемые к инъекционным пакерам:

• Совместимость материалов с применяемыми инъекционными средствами;

• Надежное крепление в конструкции;

• Коррозионная стойкость элементов, остающихся в сооружении;

• Возможность блокировки;

• Высокая устойчивость к давлению.

Буровые пакеры

Инъекция через буровые пакеры, также называемые загрузочными патрубками, представляет собой метод инъекции, при котором заполнители под давлением вводятся в трещины тех или иных строительных элементов. Чаще всего буровые пакеры изготавливаются из легкого нержавеющего металла. Пакеры вводятся в скважину под углом 45° к трещине и закрепляются.
Области применения:
• Для сухих и влажных строительных элементов.
• Для водопроницаемых трещин и для трещин под напором воды.
• Для заполнения пустот.
• Для инъекций в бетонные сооружения под давлением до 200 бар.
Установка буровых (иньекционных) пакеров:
• Расстояние между пакерами зависит от толщины строительного элемента и, как правило, составляет величину равную ½ толщины элемента.
• Пакеры следует устанавливать с двух сторон от трещины под углом 45° к
трещине для того, чтобы попасть в ее середину.
• Скважины следует готовить в зависимости от используемого инъекционного
материала.
• Пакеры следует установить и затем закрепить.
• Трещину закрыть забоечным материалом и в зависимости от задачи конец
трещины не заполнять на участке длиной примерно в 3 – 5 см.
• Проводить инъекцию через пакер до тех пор, пока из следующего пакера не
появится инъекционный материал.
• После инъекции буровые пакеры необходимо удалить, а неподверженные
коррозии детали можно оставить в сооружении.
• Скважины закрыть.

Наклеиваемые пакеры

Наклеиваются на трещину с помощью смеси из полиуретановой и эпоксидной смол и установочного элемента. Следует проследить за тем, чтобы отверстие для пакера находилось прямо над трещиной и инъекционный канал пакера не засорялся.
Наклеиваемые пакеры в основном применяются на тех сооружениях, где нельзя по конструктивным причинам проводить бурение (предварительно напряженный железобетон).
Области применения:
• В сухих сооружениях.
• В сооружениях со встроенной арматурой.
• В случаях работы с предварительно напряженным бетоном.
• При инъекциях под давлением макс. до 60 бар.
Посадка наклеиваемых пакеров:
• Зачистить поверхности с двух сторон от трещины в зависимости от
сооружения.
• Выбрать расстояния между пакерами в зависимости от толщины строительного элемента (как правило, ½ толщины самого элемента).
• С целью сохранения иньекционного канала забить трещины промасленным
металлическим штифтом.
• Наклеить пакер на трещину по штифту при помощи забоечного материала.
• Трещину и клеевое основание пакеров закрыть забоечным материалом.
• Конец трещины в зависимости от постановки задачи не закрывать на длине
примерно в 3 – 5 см.
• Конические ниппели навинчивать один за другим попеременно в ходе
выполнения инъекционных работ.
• Инъекцию выполнять до тех пор, пока из соседнего пакера не начнет выходить инъекционный материал.
• Пакер и забоечный материал после инъекции удалить.

Инъекционные пакеры для обработки реакционных смол, как правило, оснащены коническим ниппелем высокого давления. Давление раскрытия конического ниппеля высокого давления составляет примерно 15 – 20 бар. При этом давлении открывается шаровой клапан и в элемент поступает поток инъекционного материала.

Альтернативным вариантом является конический ниппель низкого давления. Давление раскрытия в нём составляет 2 – 3 бара. Кроме того, может использоваться еще один вариант ниппеля с плоской головкой. Для этого в качестве соединения используется скользящая муфта. Использование высокого и низкого давления зависит от задачи инъекции.

Некоторые модели пакеров имеют в качестве клапана задвижку. У этих типов пакеров давления раскрытия нет.

Материал может течь беспрепятственно.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР

С оцинкованным металлическим упором, с коническим ниппелем высокого давления M6, SW 10.
Существующие модификации:
Ø 8 x 85 мм – упор 40 мм, зажимная резина 30 мм*1 арт. 20210
Ø 10 x 120 мм – упор 70 мм, зажимная резина 40 мм*2 арт. 20215
Ø 13 x 120 мм – упор 70 мм, зажимная резина 40 мм*3 арт. 20217
Опция:
- с коническим ниппелем высокого давления M6*4 -1
- с ниппелем высокого давления с плоской головкой M6*4 -2
- с ниппелем высокого давления с плоской головкой M6*4 -3

Инъкетируемый материал:
- смолы;
- солиуретаны.

Металлический наклеиваемый пакер
Металлический наклеиваемый пакер

Длина 11 мм, поверхность наклеивания Ø 40 мм арт. 20330
(конический ниппель высокого давления М8, прилагается незакрепленным).

Впрыск до 60 бар
Специальные свойства материала адгезивного пакера благоприятствуют адгезионной связи между адгезивом и адгезивной поверхностью пакера. Адгезивные пакеры выдерживают высокие давления в зависимости от подложки.
Изоляционный материал должен наноситься только на трещину.
Клей наносится очень тонко на клейкую поверхность пакера.

Инъектируемый материал:
- смолы;
- полиуретаны.


Наклеиваемый пакер высокого давления
Наклеиваемый пакер высокого давления

С коническим ниппелем высокого давления М8 и защитной канавкой, поверхность наклеивания Ø 50 мм, высота 26 мм. Арт.32000

Впрыск до 60 бар.
Специальные свойства материала адгезивного пакера благоприятствуют адгезионной связи между адгезивом и адгезивной поверхностью пакера. Адгезивные пакеры выдерживают высокие давления в зависимости от подложки.
Изоляционный материал должен наноситься только на трещину
Клей наносится очень тонко на клейкую поверхность пакера.

Инъкетируемый материал:
- смолы;
- полиуретаны.

Универсальный наклеиваемый пакер
Универсальный наклеиваемый пакер

С поперечным скользящим клапаном и ниппелемс плоской головкой, изготовленным методом литья под давлением Ø 16 мм, поверхность наклеивания Ø 50 мм, высота 48 м. Арт.32035

Специальные свойства материала адгезивного пакера благоприятствуют адгезионной связи между адгезивом и адгезивной поверхностью пакера. Адгезивные пакеры выдерживают высокие давления в зависимости от подложки.
Изоляционный материал должен наноситься только на трещину.
Инъекция в процессах низкого и высокого давления.
Клей наносят на клейкую поверхность пакера с использованием Klebfix (приблизительно 6 г).
Используется с реакционными смолами и минеральными материалами.


Прогрессивный пластинчатый ударный
Прогрессивный пластинчатый ударный
Ламельный приводной пакер диаметром -10 мм и длинной - 70 мм.С коническим ниппелем высокого давления М6 (ввинчен).


Инъкетируемый материал:

- смолы;
- полиуретаны.

ПЛАСТИНЧАТЫЙ УДАРНЫЙ ПАКЕР
Пластинчатый ударный пакер

Используется для инъекций с цементной суспензией и микроэмульсией в кладке с полостями и пустотами. Наружная резьба R 1/4.

Инъектируемый материал:

- силиконовая микроэмульсия;
- водный раствор;
- микроэмульсия;
- цементная паста и суспензия.


Прогрессивный пластинчатый ударный
Пластмассовый клиновидный пакер для трещин шириной 2,5 – 5 мм
Длин - 60 мм. С наружной резьбой R ¼ и свободным проходом Ø 2 мм.

Преимущества:
- экономия времени за счет сокращения количества этапов работ по размещению пакеров;
- клиновый пакер приводится в движение непосредственно в трещине;
- после закачки пакер может быть просто удален.

Инъкетируемый материал:

- материалы на минеральной основе.

ПЛАСТИНЧАТЫЙ УДАРНЫЙ ПАКЕР
Пластинчатый ударный пакер Ø 18 x 80 мм

С коническим ниппелем, изготовленным методом литья под давлением, с давлением раскрытия 2 бара, с максимальным давлением 60 бар.

Инъектируемый материал:

- силиконовая микроэмульсия;
- водный раствор;
- микроэмульсия.